Laten we de kenmerken van YAG-laserlasmachines eens nader bekijken.
Ten eerste is het belangrijk te verduidelijken dat 'YAG-lasmachine' doorgaans specifiek verwijst naar apparatuur die gebruikmaakt van een vaste- laser met Nd:YAG-kristal als werkmedium voor het lassen. Hoewel fiberlasers de YAG-lasers op veel gebieden hebben vervangen, blijft het begrijpen van de kenmerken van YAG-lasers cruciaal voor het begrijpen van de ontwikkeling van laserlastechnologie.
Dit zijn de belangrijkste kenmerken van YAG-laserlasmachines:
I. Kernvoordelen
1. **Superieure laskwaliteit**
* **Kleine hitte-Betrokken zone**: De laserenergie is zeer geconcentreerd, wat resulteert in een klein verwarmingsbereik en minimale thermische schade en vervorming aan het basismateriaal, waardoor het bijzonder geschikt is voor precisielassen.
* **Mooie en hoge-sterktelassen**: de las heeft een grote diepte-tot-breedteverhouding (dat wil zeggen een diepe en smalle las), wat resulteert in een mooie lasvorm en hoge sterkte, die de sterkte van het basismateriaal benadert of zelfs bereikt.
* **Reinigend effect**: laserlassen kan onzuiverheden (zoals oxiden) van het lasoppervlak verwijderen, waardoor de las zuiverder en corrosiebestendiger wordt-.
2. **Sterk materiaalaanpassingsvermogen**
* Hij kan niet alleen conventioneel koolstofstaal en roestvrij staal lassen, maar blinkt ook uit in het lassen van **sterk reflecterende materialen**, zoals **aluminium, koper en hun legeringen**. Dit is een traditioneel voordeel van YAG-lasers (vooral gepulseerde modus), omdat hun hoge piekvermogen de initiële hoge reflectiviteit kan overwinnen.
* Het kan ook verschillende vuurvaste metalen (zoals molybdeen en titanium) lassen en ongelijksoortige metalen verbinden.
3. **Hoge flexibiliteit**
* **Gepulseerde en continue modi**:
* **Pulsmodus**: Dit is de primaire toepassingsmodus van YAG-lasers. Het is geschikt voor puntlassen, afdichtlassen van dunne- platen, enz. en maakt nauwkeurige controle van de energie en timing van elke puls mogelijk, waardoor nauwkeurig beheer van de warmte-inbreng mogelijk is.
* **Continumodus**: Geschikt voor het continu lassen van diepere lasnaden.
* **Eenvoudig te automatiseren en te integreren**: de laser kan worden verzonden via glasvezel (later YAG-lasers met hoog-vermogen), en kan eenvoudig worden geïntegreerd met robots, CNC-werktafels, enz., om geautomatiseerd lassen van complexe trajecten te bereiken.
* **Non-Contactverwerking**: Er is geen contact met het werkstuk vereist, er is geen mechanische spanning en het kan nauwkeurige, kleine en moeilijk- moeilijk- bereikbare onderdelen lassen.
II. Inherente nadelen en uitdagingen
1. **Lage elektro-optische conversie-efficiëntie**
* Dit is het belangrijkste nadeel van YAG-lasers. Hun energieomzettingsrendement bedraagt doorgaans slechts **ongeveer 3%**, wat resulteert in een hoog stroomverbruik, hoge bedrijfskosten en de opwekking van een grote hoeveelheid warmte, waardoor hoge eisen worden gesteld aan het koelsysteem.
2. **Hoge bedrijfs- en onderhoudskosten**
* **Dure verbruiksartikelen**: De xenon- of kryptonlampen die als pompbronnen worden gebruikt, zijn verbruiksartikelen die regelmatig moeten worden vervangen, waardoor de onderhoudskosten en de uitvaltijd toenemen.
* **Hoge koelvereisten**: Een laag rendement betekent dat een grote hoeveelheid elektrische energie wordt omgezet in warmte, waardoor een krachtig en stabiel koelsysteem nodig is.
3. **Relatief slechte straalkwaliteit**
* Vergeleken met latere fiberlasers en schijflasers hebben YAG-lasers een slechtere straalkwaliteit (BPP-waarde). Dit beperkt de miniaturisatie van het scherpgestelde punt en de extreme concentratie van energie; daarom zijn bij hetzelfde gemiddelde vermogen hun lassnelheid en penetratiediepte over het algemeen lager dan die van fiberlasers.
4. **Relatief groot formaat**
* Vanwege de behoefte aan een flitser, een complex koelsysteem en een optische resonator is het hele systeem doorgaans omvangrijker dan een fiberlaser met een gelijkwaardig vermogen.
III. Belangrijkste toepassingsgebieden
Op basis van de bovenstaande kenmerken hebben YAG-laserlasmachines (vooral gepulseerde typen) een plaats ingenomen en behouden ze nog steeds een plaats in bepaalde specifieke gebieden op de volgende gebieden:
* **Elektronische componenten**: afschermkappen in mobiele telefoons en digitale camera's, precisiesensoren, micromotoren, enz.
* **Batterijproductie**: Elektrodelassen en afdichtingslassen van 18650 en andere cilindrische batterijen.
* **Medische apparaten**: chirurgische instrumenten, pacemakers, endoscopen en andere producten die extreem hoge reinheid en precisie vereisen.
* **Sieraden**: Fijne reparatie en verbinding van edele metalen zoals goud en platina.
* **Auto-onderdelen**: Lassen van precisiecomponenten zoals brandstofinjectoren, kleppen en sensoren.
Samenvatting en huidige status
YAG-lasmachines kunnen worden beschouwd als "veteranen" op het gebied van precisielaserlassen.** Ze luidden het tijdperk van gepulseerd precisielassen in, dat uitblonk in het oplossen van het lassen van sterk reflecterende materialen en dunne platen.
Dankzij de technologische vooruitgang hebben fiberlasers echter, vanwege hun hogere elektro-optische efficiëntie (tot 30% of meer), superieure straalkwaliteit, vrijwel-onderhouds-vrije werking (geen verbruiksartikelen), kleinere afmetingen en langere levensduur, YAG-lasers grotendeels vervangen in de meeste continue lastoepassingen met gemiddeld- tot- hoog vermogen.
Huidige positie: Pure YAG-lasmachines zijn nu ongebruikelijk op de markt voor nieuwe apparatuur, maar hun technische principes en de voordelen van gepulseerd lassen zijn geërfd en ontwikkeld. YAG-lasmachines worden nog steeds gebruikt in sommige micro-lasgebieden met specifieke vereisten voor pulskarakteristieken, en op sommige bestaande productielijnen. Voor gebruikers die nieuwe apparatuur kopen, zijn fiberlaserlasmachines echter over het algemeen de betere keuze, tenzij er zeer specifieke toepassingsvereisten zijn die het gebruik van YAG-lasers noodzakelijk maken.
https://www.markingmachine2001s.com/mould-reparatie-laser-las-machine
